高分子硅酮助劑表面處理劑與傳統(tǒng)表面處理劑的區(qū)別表現(xiàn)在:
①高分子硅酮助劑表面處理劑是錨固基團(tuán)的引進(jìn)，保證了其在固體顆粒表面上的牢固吸附，且多位不可逆吸附，很難解吸。
②高分子硅酮助劑表面處理劑主鏈?zhǔn)饺軇┗溣H油基團(tuán)，與樹脂有一定的相容性，保證其在固體顆粒表面形成一定厚度的保護(hù)層，這樣吸附有表面處理劑的固體顆粒因范德化力相互作用時(shí)，由于吸附層之間的空間障礙而使顆粒相互彈開，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒在非水介質(zhì)中的穩(wěn)定分散。
而傳統(tǒng)的表面處理劑一般為無(wú)規(guī)聚合物，其吸附基團(tuán)無(wú)規(guī)的分布在聚合物長(zhǎng)鏈上，在固體顆粒表面的吸附形態(tài)有臥形、環(huán)形和尾形，這三種形態(tài)中，臥形吸附對(duì)空間的位阻貢獻(xiàn)幾乎為零，只有環(huán)形、尾形吸附才能形成有效的空間厚度。
由于臥形吸附的存在，降低了溶劑化鏈的有效利用率。而高分子硅酮助劑表面處理劑中錨固基團(tuán)處于分子鏈的同一端且緊緊相連，相互之間沒有足夠的距離，它與固體顆粒之間的吸附形態(tài)多位尾形，因此大大提高了溶劑化鏈的有效利用率。
塑料薄制品運(yùn)用塑料助劑該注意的事項(xiàng)
制品的尺寸規(guī)格制品的尺寸規(guī)格對(duì)塑料助劑性能發(fā)揮的影響主要在于其厚度效應(yīng)。就耐老化的制品而言，薄制品中通常使用受阻胺光穩(wěn)定劑，這是由于其發(fā)揮效能與制品的厚度沒有關(guān)系，且對(duì)制品的性能無(wú)不良影響。而紫外吸收劑存在厚度效應(yīng)，厚度越薄，作用效果越差，在薄膜制品中較少使用。在注塑制件中，同時(shí)采用受阻胺與紫外線吸收劑，可協(xié)同發(fā)揮作用。
PVC加工制品多相體系經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因相容性差，導(dǎo)致PVC制品力學(xué)性能不理想、加工不穩(wěn)定從而導(dǎo)致成本提高。